Kalksteinwäscher mit nachgeschaltetem Nass-Elektrofilter
zur Rauchgasreinigung hinter Temperöfen in der Feuerfestindustrie

Aufgabenstellung

Bei der Produktion von Feuerfeststeinen entstehen in Temperöfen Rauchgase, die bedingt durch die Einsatzstoffe sehr hohe Beladungen an Kohlenwasserstoffen und Schwefeloxiden SO₂ und SO₃ aufweisen.
Zum Schutz der Nachbarschaft und um die örtlichen Emissionsvorgaben einzuhalten, sollte eine wirtschaftliche, aber hocheffektive Rauchgasreinigung installiert werden.

Lösung / Besonderheiten

Als erste Stufe der Rauchgasreinigung wird zur Verminderung der Kohlenwasserstoffemissionen die Regenerative Thermische Oxidation RTO als bewährtes und wirtschaftliches Verfahren eingesetzt, das wegen der großen Wärmerückgewinnung einen geringen Erdgasverbrauch ermöglicht.
Die Abscheidung der hohen SO₂-Konzentrationen ist nur mit einer Nasswäsche möglich. Zum Einsatz kommt ein Sprühwäscher mit dem Absorptionsmittel Kalksteinmehl, da dieses im Vergleich zu Natronlauge sehr günstig zu beziehen ist. Außerdem ist ein abwasserfreier Betrieb möglich. Als Produkt entsteht qualitativ hochwertiger Gips, der in einer Zentrifuge entwässert wird und günstig in die Bauindustrie abgegeben werden kann.
Hinter thermischen Prozessen liegt immer ein Teil der Schwefeloxide als SO₃ vor, allerdings in Form von Aerosolen, die in einem Wäscher nur schlecht zurückgehalten werden. Eine hocheffektive Abscheidung ist mit einem Nass-Elektrofilter möglich. In diesem Fall wird eine Neuentwicklung einge-setzt, die wegen ihres kleinen Bauvolumens direkt auf den Kalksteinwäscher aufgesetzt wird und damit nahezu keinen Aufwand für die Verrohrung erfordert.
Wegen der zur Verfügung stehenden Grundfläche musste die gesamte Anlage in einem schlanken Gebäude realisiert werden.