Aufkonzentrierung von lösemittelhaltiger Abluft über Zeolith-Rotor
mit nachgeschalteter Regenerativer Thermischer Oxidation (RTO)

Aufgabenstellung

Entsprechend der Vorgaben der 31.BimSchV (VOC Richtlinie) rüstete ein Kunde aus dem Bereich der Lohnlackierung seine Lackieranlagen nachträglich mit einer Abluftreinigung aus. Dabei kam eine Aufkonzentrierung mittels Zeolith-Rotor und nachgeschalteter RTO zum Einsatz.

Lösung / Besonderheiten

Das Unternehmen aus dem Bereich der Lohnlackierung veredelt im Nasslackverfahren Kunststoffteile für Kunden verschiedener Industriebereiche. Durch die hohen Anforderungen an die Qualität der lackierten Oberflächen kann auf den Einsatz von lösemittelbasierten Lacken nicht verzichtet werden.
Um die behördlichen Vorgaben erfüllen zu können, musste daher für den Abluftvolumenstrom von 120.000 Nm³/h mit relativ geringer Lösemittelkonzentration eine entsprechende Abluftreinigung installiert werden. Die anfänglichen Überlegungen, auf Grund von in der Abluft enthaltenen Isocyanaten eine reine RTO-Lösung zu installieren, wurden auf Grund der hohen Energiekosten schnell verworfen. LTB konnte alternativ mit der Aufkonzentrierung über einen speziellen Zeolithrotor, der sich auch bei Störstoffen wie Isocyanaten in der Abluft eignet, eine höchst wirtschaftliche Alternative anbieten.
Mit diesem Prinzip können die Abluft und damit die darin enthaltenen Lösemittel im Verhältnis 20:1 aufkonzentriert werden. Anschließend findet die thermische Reinigung des konzentrierten Abluftstromes in einer RTO statt, welche oberhalb ihres autothermen Punktes betrieben werden kann. Die daraus resultierende überschüssige Energie wird für den Desorptionsprozess der Aufkonzentrierung verwendet. Damit ist es möglich, die Abluftreinigung auch bei niedrigsten Lösemittelkonzentrationen ohne Zusatzbrennstoff zu betreiben.