Druck und Beschichtung
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17.11.09
Ein Kunde aus dem Bereich Textilbeschichtung betrieb eine veraltete thermische Nachverbrennung (TNV), welche zu geringe Abluftkapazität, hohen Energieverbrauch und schlechte Reingaswerte aufwies. Mit der Investition in eine neue moderne Abluftreinigung sollte zum einen die Abluftkapazität bedeutend erhöht und zum anderen Zusatzbrennstoff eingespart und somit die enormen Betriebskosten reduziert werden.
Die beiden Aufgabenstellungen konnten mit dem Gesamtkonzept von LTB bestens erfüllt werden.
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15.04.10
Im Tiefdruckverfahren werden Etiketten für Getränke und flexible Verpackungen mit dekorativen Motiven bedruckt. Im Druckprozess werden auf Lösemitteln basierende Farben eingesetzt. Die mit Lösemitteln belastete Maschinenabluft der Tiefdruckanlagen muss entsprechend der behördlichen Auflagen gereinigt werden. Eine weitere Emissionsquelle stellen die Lösemittelwaschmaschinen des Kunden dar.
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12.11.09
Bei einem Hersteller technischer Textilien war eine vorhandene Filteranlage zur Weichmacher-Aerosolabscheidung aufgrund zu hoher Reingaswerte und zu hohem Wartungsaufwand zu ersetzen.
Gleichzeitig sollten 2 thermische Oxidationsanlagen mit rekuperativer Wärmerückgewinnung (TNV) ausgetauscht werden, um den Energiebedarf zu senken.
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17.11.09
Die Europäische Lösemittelrichtlinie und deren Umsetzung in die 31.BImSchV machte es einem Hersteller technischer Textilien (Markisenstoffe) zur Auflage, die bei der Beschichtung der Textilien freigesetzte, kohlenwasserstoffhaltige Abluft zu reinigen.
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17.11.09
Die Europäische Lösemittelrichtlinie und deren Umsetzung in die 31.BImSchV machte es einem Hersteller von Kunstlederprodukten in Polen zur Auflage, die bei der Beschichtung der Bahnen freigesetzte, kohlenwasserstoffhaltige Abluft zu reinigen. Die Abluft wurde bisher über eine thermisch-rekuperative Nachverbrennung gereinigt, die aber auf Grund des Alters nicht mehr einsatzbereit war sowie extrem hohe Energieverbräuche aufwies.
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17.11.09
Hohe Bahngeschwindigkeiten mit besten Druckergebnissen sind der Anspruch im Tiefdruck. Der Einsatz von Lösemitteln ist dabei unverzichtbar. Wie hier im Beispiel eines Etikettendruckers ist die Regenerative thermische Oxidation (RTO) seit vielen Jahren die bewährte Technik zur Reinigung der lösemittelhaltigen Abluft aus den Trocknern der Druckmaschinen.
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17.11.09
Bei einer weltweit operierenden Organisation, die Bücher und Broschüren im Web-Offset-Verfahren bedruckt, wurde die kohlenwasserstoffhaltige Abluft aus den Trocknern bisher ungereinigt emittiert.
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18.11.09
Zur Herstellung von Dekorpapier für Laminat (Fußböden) und spezielle Möbeloberflächen wird Papier in einem ersten Verfahrensschritt im Tiefdruck Verfahren dekorativ bedruckt. Um das Dekor Abriebfest zu machen, wird die Oberfläche in einem zweiten Verfahrensschritt lackiert. Die Aushärtung findet in einem Schwebetrockner statt. Beim Lackieren und Trocknen kommt es zur Emission von Lösemitteln.
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17.11.09
Ob UV härtende Farben, Wasserfarben oder Wetflex, mit vielen Innovationen konnte in den letzten Jahren die Verwendung von Lösemitteln verringert werden. Dennoch kann in vielen Bereichen des Flexodruckes nicht auf den Einsatz von Lösemitteln verzichtet werden. Die entstehenden Emissionen gilt es mit möglichst geringen Betriebskosten auf die behördlichen Grenzwerte zu reinigen.
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18.11.09
Bei der Herstellung von Verkleidungsmaterialien für den KFZ Bereich werden Folien in verschiedenen Verfahrensschritten beschichtet und kaschiert. Zur Abscheidung der dabei emittierten Lösemittel kam eine Anlage zur Lösemittelrückgewinnung zum Einsatz. Da sich diese nach einigen Jahren als unwirtschaftlich erwies, wurde nach einem anderen Verfahren zur Abluftreinigung gesucht.
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27.01.10
Bei einem Hersteller von Glasfasergeweben und Polyethylenfolien werden im Flexodruck - Verfahren die Produkte nach Kundenwunsch weiter verarbeitet. Die bedruckten Folien kommen vorrangig als Verpackungsmittel zum Einsatz. Nachdem der Einsatz von UV Farben sowie Wetflex geprüft war, und nicht zur Reduzierung der Lösemittelemission beitragen konnte, sollte eine effektive Abluftreinigung angeschafft werden.
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25.11.09
Zur Herstellung von Gleitlagern für die Automobilindustrie werden Blechbänder im kontinuierlichen Durchlauf beschichtet. Aufgetragen wird dabei eine Suspension aus Toluol und speziellen Partikeln. Während des Beschichtungs- und Trocknungsprozesses entweicht das Toluol. Die entstehende Abluft wird zur Einhaltung der MAK Werte abgesaugt und über Dach abgeführt. Entsprechend der Auflagen aus TA Luft und 31.BImSchV muss die Abluft zur Abscheidung des Toluols einer Abluftreinigung zugeführt werden.
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27.01.10
Im Tiefdruckverfahren werden Folien mit einem Dekor bedruckt. Die Folien kommen zum Beispiel bei der Herstellung von Kunststofffenstern mit Holzdekor zum Einsatz. Die Lebensdauer soll dabei natürlich besonders hoch sein. Auf den Einsatz von Lösemitteln kann deshalb nicht verzichtet werden.
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