Termiczna oksydacja z regeneracyjnym odzyskiwaniem ciepła (RTO) fleksodruku (opakowania)

Zadanie

W ostatnich latach użycie rozpuszczalników w fleksodruku zostało ograniczone. Dotyczy to zarówno zastosowania farb utwardzanych UV, jak i farb wodnych i Wetflex. Jednak nie we wszystkich obszarach fleksodruku można zrezygnować z użycia rozpuszczalników. Powstałe emisje oczyszczane są jednak przy możliwie najniższych kosztach produkcji.

Rozwiązanie / specyfikacja

U klienta zajmującego się nadrukiem na opakowaniach podłączonych jest 5 maszyn fleksograficznych do RTO. Stopień koncentracji rozpuszczalników w powietrzu odlotowym jest w związku z tym niski. Ponieważ stopień odzyskiwania ciepła jest wysoki, oczyszczanie powietrza poprocesowego jest opłacalne. Wartości oczyszczonego gazu zgodne są z wymogami.
Szczególnie istotna dla opłacalności procesu oczyszczania powietrza poprocesowego jest kontrola przeprowadzanego procesu. W związku z tym równolegle do planowania procesów oczyszczania powietrza odlotowego prowadzone są prace optymalizujące pracę maszyn drukarskich. Dzięki temu strumień powietrza odlotowego, który musi zostać oczyszczony, zostaje zmniejszony, a stopień koncentracji rozpuszczalnika zostaje podwyższony. W ten sposób redukowane są nie tylko koszty inwestycji. Oszczędności osiągane są także w kosztach eksploatacji RTO i maszyn drukarskich.